ERP生产管理系统是一种专门针对生产企业的ERP软件，涵盖生产、设计、客户、销售、订单、采购、仓库、财务、办公等部门的管理工作，将生产过程与业务流程的各个阶段相结合，帮助生产企业实现综合管理。同时，提高各环节的沟通合作效率，实时监控生产进度，降低管理成本，缩短生产周期。

生产管理erp管理系统包含简洁明了的生产管理功能，如设置BOM清单，然后根据BOM清单自动入库制造组装成品。这些过程都是软件自动完成的，生产管理erp系统不需要手工计算就可以控制这些制造过程，还可以通过控制企业的采购、销售、领料等涉及的仓库进出，更加灵活，应用领域广泛。生产管理企业生产安排应注意哪些原则？

1、交货期顺序原则：交货期越短，交货时间越紧急，应安排在最早时间生产。

2、客户分类原则：客户有关键客户，一般客户，客户越关键，其程序应越关注。如果一些公司根据ABC法对客户进行销售分类，A类客户应优先考虑，其次是B类。C类更多。

3、生产能力平衡原则：各生产线生产平稳，半成品生产线和成品生产线生产速度相同，应考虑机器负荷，不能产生生产瓶颈，出现停机等待事件。

4、工艺原则：产品工艺越多，制造时间越长，应重点关注。生产管理erp应用价值：

1.面对生产管理企业的激烈竞争，确保企业可持续发展战略的有效实施；

2.生产管理erp为生产管理企业在速度、成本或质量上创造竞争战略优势；

3.显著降低生产成本，突出产品价格优势；

4.满足行业不同发展阶段客户的个性化需求；

5.帮助成长型企业快速反应，增强竞争优势。

ERP软件架构：生产管理：

生产管理系统处于中间层，向下连接企业设备和工艺控制系统（DCS），向控制系统发布生产指令，收集控制系统的输出信息，不断处理信息，动态评价整个生产过程的输出状态、生产设备和环境的健康状况、生产经营过程的经济状况，及时测量和总结企业生产目标的完成情况。对企业的生产过程进行跟踪、评估和评估。生产管理系统为企业资源规划系统提供向上服务（ERP），接收ERP系统计划和预算，反馈实际生产结果，完成目标计划等。

生产管理erp系统服务于企业安全、运行、维护和生产技术管理；生产管理系统的业务模块包括：生产设备管理、生产运行管理、安全管理、生产技术管理、团队管理等。

生产管理erp特点：

生产管理erp使管理者能够随时了解准确、全面的生产动态，跟踪生产过程、库存，自动生产配料清单，科学管理生产材料，控制生产成本，及时了解产品产量和库存的业务细节，发现存在的问题，避免库存积压，快速应对市场变化。该软件可以帮助制造企业根据生产过程的具体设计灵活配置生产过程，不仅可以简单地组装生产，而且可以在多个工作中心进行过程生产。

车间生产材料管理:车间生产管理对车间生产材料进行管理。除了管理生产材料的基本信息外，一些具有产品结构复杂、工艺繁琐、生产形式多样的生产行为还应管理车间生产材料的各种BOM信息，包括工程BOM、装配BOM、工程装配BOM、包装BOM等。，可以在车间生产活动开展前对产品结构有深入的了解，为设置过程和过程提供基本的数据信息支持。成本核算管理:准确的成本核算是生产财务管理的基础和重中之重。准确掌握产品数量(良品数量、报废数量)、材料和辅料的损耗和工时率已成为成本控制的关键。ERP成本模块运行前，生产、供应、销售各环节与财务隔离。他们的操作信息首先在自己的部门流通，对财务不透明，最后反映在财务账户上进行“批处理”。

生产采购管理：

生产管理erp采购全过程跟踪控制，透明通畅，确保企业以适当的成本采购所需材料。

☆采购单货可分期交货，操作更加灵活方便；

☆采购价格查询、供应商排名分析，协助企业选择符合标准的供应商。